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1、找出滲漏水的裂縫,采用“鋼柔相濟,多道設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長,形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使新舊兩部分的水泥結構組織緊密的聯合在一起,達到防水防滲的效果。
2、在高壓注漿修補新舊結合部以后,將溝槽內清理干凈,用水泥基滲透結晶型防水材料整體涂刷在鑿開的溝槽內做防水層,多次涂刷,直至可發揮防水材料最佳性能。
3、用防水水泥砂漿將溝槽填補好,使之與其它墻面平齊。
4、在將所有滲漏點的補漏處理之后,將地下室整體做防水層,推薦使用高分子防水卷材或JS防水涂料、雙組份聚氨脂防水涂料、水泥滲透結晶涂料等。
高壓機械注漿工法:
機械注漿法是利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使原來疏松的水泥結構組織變得密實,從而阻止地下水的滲入。達到防水防滲的效果。
改性環氧樹脂灌漿液是用某種普通環氧樹脂為改性主劑,采用高科技手段,在該樹脂的部分端基嫁接親水性基團,使普通環氧樹脂形成一種具有親水性和親油性的新型樹脂,用這種兩性樹脂配以增塑劑、促進劑、固化劑等配制而成的一種高強度的、能在有水混凝土裂縫進行補強化學灌漿的新材料。
高壓注漿防水補強施工流程:
1.基面處理 用灰刀或其他相應工具將裂縫兩側表面雜物清理干凈,以便觀測裂縫的長度,大小和范圍。
2.布注漿嘴 注漿嘴可根據裂縫縫隙的寬度選擇適當的耐壓塑管,根據裂縫長度設計布注漿嘴的間距,外露漿管不大于20CM,注漿嘴采用TD-1材料固定。
3.封閉裂縫 注漿嘴之間的裂縫采用TD-1型材料表面封堵,而且裂縫深部與注漿嘴之間形成通路。
4.壓水試驗 用帶顏色的水進行壓水試驗,檢查裂縫內是否暢通,有無漏水現像,確定灌漿壓力及推算固化時間,以確定催化劑的用量,從各個出漿嘴的出水情況確定是否需要分段注漿,壓水試驗后將各注漿嘴打開放空。
5.壓力灌漿 將配好的漿液按設計程序注入,并觀察壓力變化,待漿液充滿裂縫后將注漿嘴封閉,即該工程完畢。
6.封孔及表面處理 待內部漿液固化后,拆除注漿嘴,并將周圍以防腐材料反復涂刷,以達到表面防腐的處理要求。