一.隔墻底槽的裝置

　　1.鋁底座有必要緊貼地面，與放樣線誤差不大于1.5㎜.

　　2.鋁合金底槽鋁有必要依據實際放線長度下料后，再貼防水雙面膠或打玻璃膠。底座每間隔0.3米，在座中間用塑料膨脹和鍍鋅自攻螺絲地面固定。3.確定底槽轉角處長度尺度，便于裝置外陽圓角。

　　4.一切的建筑構配件、隔墻壁、吊頂的固定和吊掛件，應與建筑隊主體結構相連，不應與設備支架、風管支吊架及其他管線支架相聯接。

　　二.立板裝置和頂板裝置

　　1.開料所用的電動工具或設備導軌有必要有柔軟資料維護，刀具刃口完整鋒利，開據前刃口須加適量潤滑油。

　　2.彩鋼板使用前要查看彩板外表的完好狀況，外表瑕疵影響到外觀的，應另堆寄存，妥善維護，以利他用。

　　3.彩板開據前劃線精確，兩面劃線誤差不大于2㎜.

　　4.立板、頂板裝置平坦、緊密、均勻一致，縫隙控制在3㎜寬度，以保證后續打膠質量，墻角筆直交接，立板筆直偏差不大于2‰.

　　5.立頂與頂板拼縫平坦、緊密，并在負荷后保持相對的平坦，嚴格控制撓度≦L/240.

　　6.頂板與頂板間的縱向銜接，采用暗埋鋼梁的形式。吊頂板長度超過2500㎜時，應加強吊梁。

　　7.頂板排版時考慮一切風口、燈具的方位，做到基本避開板縫，使鋼板保證強度。

　　8.隔墻T字交叉要有槽鋁維護。

　　三.門窗制作裝置

　　1.門窗采用專門規劃的鋁材制作。

　　2.門、窗鋁合金下料時，應查看鋁合金型材的外觀和規格尺度的精確性，不合格的資料不投入使用；角接件厚度不得小于3㎜；組裝前，應做夾具，夾具尺度要精確。組裝時，要檢驗尺度的精確性，保持夾具尺度的正確性。

　　3.門、窗應在工作臺上組裝，工作臺應隨時清潔，以免碎屑擦傷工件外表。

　　寄存資料和制品的場所要防止尖硬的物體進入。制品和半制品門框、窗框用專用維護膜維護。

　　4.門板、門框與鋁合金型材銜接的加固點，彩板收口量不小于3㎜.門組裝前，應將玻璃膠均勻地打在鋁合金型材內外表。門板、門框上的螺絲釘、鉚釘距離均勻一致，規格統一。

　　5.門、窗開孔尺度應精確，防止開口尺度大于門框、窗框導致鋁型材包不住開孔的現象發作。開孔邊緣平坦。門裝置時縫隙寬度小于4㎜，同一條縫隙偏差不大于1.5㎜.

　　6.彩鋼板屋面防水裝置門上的小窗時，應用木方夾緊，待玻璃膠干透后拆除，以保證窗框與門板緊密貼合。安全門要用奪目的紅色字體標識，并裝備相應的破碎工具。

　　四.開孔

　　1.頂板上的高效送風口裝置孔、回風管口、設備穿孔等較大的孔洞，應在彩板加工時就預留。小孔在現場開，開孔前劃線。

　　2.用型材切割機，在放樣方位開孔，防止偏差。

　　3.一切正、長方形的開孔處，用鋁材收邊或加強筋收邊。

　　4.風口、燈具裝置時，保持四周平坦、緊密。

　　5.各類管道、線管進入潔凈區域，其密封處理緊密可靠。

　　五.圓角裝飾和打膠

　　1.圓角的半徑依據潔凈室的要求，做成50㎜.

　　2.圓角裝飾在圍護和吊頂校正固定后和施工場所現已基本清場后進行。固定膠條的螺絲釘距離不能大于20㎝.

　　3.筆直裝置的圓角，中間不應有接頭；水平裝置的圓角，如果需求接頭，則同一區域的接頭應對稱安排。

　　4.施工前，查看圓角外觀。外表有缺陷的，應將有缺陷的這一段割掉，余下的部分依據尺度用在適合的地方。

　　5.圓角裝飾前，將彩板維護膜揭開至圓角不能壓住的方位；整理地上的垃圾，不使垃圾集在圓角與地面的空隙里，否則會影響整體漂亮和室內潔凈度。

　　6.圓角接縫應平直均勻，與三維接點過渡圓滑。

　　7.打膠時，膠要均勻的填滿縫隙。打完后要把多余的膠整理干凈。不得出現填不滿、漏打、粘不牢、流掛等缺陷。密封膠選用中性耐候密封膠。

　　六.風口和燈具裝置

　　1.吊頂、隔墻裝置調整后，可裝置高效送風口的靜壓箱、回排風口和燈具。要依據房間形狀和風口數量定位好風口后，再定出燈具的裝置方位。燈具的裝置方位應以風口方位為參照，排布整齊、漂亮。

　　2.高效送風靜壓箱吊裝前應先清潔，查看油漆涂層或鍍鋅層的完整性，油漆涂層或鍍鋅層有破損的應去銹去油后，涂兩遍環氧樹脂，干燥后再用。

　　3.吊頂上裝置孔開孔方位正確，形狀方正，尺度符合要求。高效送風靜壓箱吊裝前，先用長鍍鋅螺栓螺母固定在吊頂上。然后用吊桿和花籃螺絲將送縫靜壓箱吊牢，調整花籃螺絲時，松緊度要適宜，不得影響到吊頂的平面度。

　　4.高效送風靜壓箱裝置好后，徹底清潔，用皺紋膠和塑料膜密封。高效送風靜壓箱與彩板接縫應打膠，保證房間的氣密性。

　　5.回、排風口裝置孔周圍應鑲槽鋁，并收口。固定風口螺絲釘的方位和方向要便于拆卸，螺絲要用不銹鋼材質。

　　6.回、排風口裝置時注意維護阻尼層，不得損傷，如發現有大于10㎜的裂口或孔洞，應及時更換。

　　7.回排風開孔方位和尺度要嚴格按規劃圖紙，確實要改動的，應通知項目負責人，知會業主、規劃單位洽談，通過重新規劃后更改。

　　七.過濾器裝置

　　1.初、中效過濾器應做支撐，支撐采用不易腐蝕的資料制作。裝置螺絲采用不銹鋼材質。

　　2.高效過濾器的裝置：

　　①高效過濾器裝置前要進行檢漏。

　　②高效過濾器應在潔凈室及凈化空調系統進行全面清掃和系統接連試車12小時以上后，再在現場拆包和裝置。

　　③高效過濾器裝置前需進行外觀查看。目測是否有變形、脫落、斷裂、孔洞等破損現象。

　　④目測合格后立即裝置。要嚴格按銘牌標明的氣流方向裝置，不能裝反。應輕拿輕放，小心緊固螺絲，防止將濾芯弄壞而影響效果。若有損壞，應用中性密封膠補好干透后裝置。

　　⑤高效過濾器裝置完畢，要進行裝置承認。塵土粒子計數器的采樣器距離高

　　效過濾器與靜壓箱間的空隙15~25㎜，以每秒20~40㎜的速度移動，大于0.5㎜的粒子在規范要求的范圍內且沒有數量突變，裝置即為合格，否則要重新裝置。

　　3.凈化專用設備裝置

　　①凈化專用小設備如傳遞窗、壓差計等裝置時，開孔尺度應適宜，間隙均勻，水平度和筆直度符合要求。傳遞窗裝置后，四周有必要加以圓角裝飾。設備與彩板接縫有必要用中性耐候密封膠密封。

　　②壓差計要暗裝，溫度計要明裝。其他設備依據需求確定。其他如生產設備需求在圍護上或穿過圍護裝置時，開孔尺度應精確，規則的舉行孔用槽鋁封邊，四角以45度角相接。含有圓弧等不規則形狀的，要外協加工不銹鋼裝飾圈封邊。與彩板按觸部位應均勻打中性耐候密封膠。

　　③一切要穿越彩板的設備裝置時，要考慮并預留設備的操作和修理空間。